1. Materijal: Ugljični čelik, nehrđajući čelik, legura aluminija, plastika, mesing itd.
2. Modul: M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M7, M8 itd.
3. Ugao pritiska: 20°.
4. Površinska obrada: Cinkanje, Niklovanje, Crni oksid, Cementacija, Kaljenje i otpuštanje, Nitriranje, Visokofrekventna obrada itd.
5. Proizvodne mašine: Obrada zupčanika, glodalica, CNC strug, glodalica, bušilica, brusilica itd.
6. Termička obrada cementiranjem i kaljenjem.
U portalnom sistemu, zupčasta letva, poznata i kaosistem zupčanika i letve, je linearni aktuator koji se sastoji od ravnog zupčanika (letve) i kružnog zupčanika (pinjona). Kada se zupčanik okreće, on pokreće letvu da se kreće linearno. Ovaj mehanizam se često koristi za precizno i ponovljivo linearno kretanje, što ga čini pogodnim za primjenu u portalnim sistemima.
Karakteristike zupčastih letvi u portalnim sistemima:
1、Linearno kretanje:
Primarna funkcija zupčaste letve u portalnom sistemu je pretvaranje rotacionog kretanja zupčanika u linearno kretanje letve. Ovo je ključno za pomicanje portala duž ravne putanje.
2、Visoka preciznost i tačnost:
Zupčaste letve su dizajnirane da ponude visoku preciznost i tačnost, što je neophodno za zadatke koji zahtijevaju precizno pozicioniranje i ponovljivost, kao što su CNC obrada, 3D štampanje i automatizovane montažne linije.
3、Nosivost:
Zupčaste letve mogu podnijeti značajna opterećenja, što ih čini pogodnim za portalne sisteme teških opterećenja koji se koriste u industrijskim primjenama.
4、Izdržljivost i čvrstoća:
Napravljene od robusnih materijala poput čelika ili kaljenih legura, zupčaste letve su izdržljive i sposobne da izdrže teške radne uslove, uključujući velika opterećenja i kontinuirani rad.
5、Nizak povratni udar:
Visokokvalitetne zupčaste letve su konstruirane tako da minimiziraju povratni hod (malo kretanje koje se može pojaviti između zupčanika), što poboljšava preciznost i stabilnost sistema.
7、Brzina i efikasnost:
Sistemi zupčastih letvi mogu raditi pri velikim brzinama i nude efikasan prijenos snage, što ih čini pogodnim za dinamične primjene gdje su brzina i odziv važni.
8、Održavanje i podmazivanje:
Pravilno održavanje i podmazivanje zupčastih letvi su neophodni kako bi se osigurao nesmetan rad i produžio vijek trajanja komponenti.
9、Integracija s drugim sistemima:
Zupčaste letve se mogu lako integrirati s drugim mehaničkim komponentama kao što su linearne vodilice, servo motori i enkoderi kako bi se stvorio kompletan i efikasan portalni sistem.
10、Prilagodljivost:
Zupčaste letve mogu se prilagoditi u pogledu koraka, dužine i materijala kako bi se zadovoljili specifični zahtjevi primjene.
Sveukupno, zupčaste letve su ključna komponenta u portalnim sistemima, omogućavajući pouzdano, precizno i efikasno linearno kretanje za širok spektar industrijskih primjena.
Da bi se osigurala glatkija montaža spojne letve, preporučuje se dodavanje pola zuba na svaki kraj standardne letve. Ovo olakšava spajanje sljedeće letve omogućavajući da se njene polovine zuba spoje sa punim zubima. Dijagram ispod ilustruje spajanje dvije letve i kako mjerač zuba precizno kontroliše položaj koraka.
Prilikom spajanja spiralnih letvi, mogu se koristiti nasuprotni zubi za postizanje preciznog spoja.
1. Prilikom spajanja regala, preporučuje se prvo zaključati rupe s obje strane regala, a zatim zaključati rupe redom u skladu s temeljem. Koristite zubni mjerač tokom montaže kako biste precizno i potpuno sastavili položaj regala u skladu s nagibom.
2. Na kraju, pričvrstite pozicione klinove sa obje strane stalka kako biste dovršili montažu.
Naša kompanija ima proizvodni prostor od 200.000 kvadratnih metara, opremljen najnaprednijom proizvodnom i inspekcijskom opremom kako bi zadovoljila zahtjeve kupaca. Osim toga, nedavno smo predstavili Gleason FT16000 petoosni obradni centar, najveću mašinu te vrste u Kini, posebno dizajniranu za proizvodnju zupčanika u skladu sa saradnjom između Gleasona i Hollera.
Ponosni smo što našim kupcima s malim količinama robe možemo ponuditi izuzetnu produktivnost, fleksibilnost i isplativost. Možete se osloniti na nas da ćemo dosljedno isporučivati visokokvalitetne proizvode prema vašim tačnim specifikacijama.
Sirovina
Grubo rezanje
Okretanje
Kaljenje i otpuštanje
Glodanje zupčanika
Toplotna obrada
Brušenje zupčanika
Testiranje
Investirali smo u najnoviju vrhunsku opremu za testiranje, uključujući mjerne mašine Brown & Sharpe, švedsku heksagonalnu koordinatnu mjernu mašinu, njemačku visokopreciznu integrisanu mašinu za hrapavost kontura Mar, njemačku Zeiss koordinatnu mjernu mašinu, njemački Klingberg instrument za mjerenje zupčanika, njemački instrument za mjerenje profila i japanske testere hrapavosti itd. Naši vješti tehničari koriste ovu tehnologiju za obavljanje preciznih inspekcija i garantuju da svaki proizvod koji napusti našu fabriku ispunjava najviše standarde kvaliteta i preciznosti. Posvećeni smo tome da svaki put premašimo vaša očekivanja.