Visokokvalitetni spiralni ugaoni zupčanici za glatki prijenos snage

Kratak opis:

● Materijal: 38CrMoAl
● Modul: 4M
● Termička obrada: Nitriranje
● Tvrdoća: 1000HV
● Klasa tolerancije: ISO6

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Definicija spiralnih ugaonih zupčanika

Ugaoni zupčanik je konusni zupčanik koji se koristi za prijenos snage između dva ukrštena pravougaona vratila. Za razliku od standardnih konusnih zupčanika, koji su dizajnirani za prijenos snage između dva vratila u istoj ravni, ugaoni zupčanici su posebno dizajnirani za prijenos snage između dva vratila koja su međusobno okomita. Obično se koriste u sistemima za prijenos snage, posebno u primjenama koje zahtijevaju velika opterećenja obrtnog momenta i precizno poravnanje.

Značajka

1. Visoka nosivost:Zupčanici pod uglom mogu prenositi velika opterećenja obrtnog momenta, što ih čini pogodnim za teške uslove rada.
2. Precizno poravnanje:Zupčanici pod uglom su dizajnirani da održavaju precizno poravnanje između dva vratila između kojih prenose snagu, što pomaže u smanjenju habanja i produžava vijek trajanja zupčanika.
3. Tihi rad:Spiralno rezani zupčanici proizvode manje buke i vibracija od drugih vrsta zupčanika zbog svojih ravno rezanih zuba.
4. Svestran:Zupčanici s uglom mogu se koristiti u širokom rasponu primjena, od električnih alata i alatnih mašina do robotike, automobilske i vazduhoplovne industrije.

Uobičajene vrste obrade

1. Glodanje:Glodalica za zupčanike može se pomicati linearno ili vertikalno u odnosu na radni komad kako bi se stvorila specifična dubina i profil zuba zupčanika. Proces je precizan, a oblik i razmak zuba kontroliraju se oblikom i razmakom zuba glodalice. Glodanje zuba se široko koristi u proizvodnji zupčanika za širok raspon primjena, uključujući automobile, industrijske strojeve i potrošačke proizvode.
2. Brušenje:Proces završne obrade zuba zupčanika pomoću abrazivnih brusnih ploča. Brušenjem se dobija vrlo glatka površina koja poboljšava performanse i vijek trajanja zupčanika.

Izvještaji

Nudimo našim kupcima mogućnost pregleda i odobrenja sve dokumentacije o kvaliteti prije isporuke.
1. Crtanje mjehurića
2. Izvještaj o dimenzijama
3. Certifikat materijala
4. Izvještaj o termičkoj obradi
5. Izvještaj o tačnosti
6. Slike i videozapisi dijela

Proizvodni pogon

Ponosni smo što nudimo najsavremeniji proizvodni pogon koji se prostire na impresivnih 200.000 kvadratnih metara. Naša fabrika je opremljena najnovijom naprednom opremom za proizvodnju i inspekciju kako bismo osigurali da možemo zadovoljiti raznolike potrebe naših kupaca. Naša posvećenost inovacijama ogleda se u našoj najnovijoj akviziciji - petoosnom obradnom centru Gleason FT16000.

Bilo koji moduli
Bilo koji potreban broj zuba
Najviši stepen tačnosti DIN5
Visoka efikasnost, visoka preciznost

U mogućnosti smo ponuditi nenadmašnu produktivnost, fleksibilnost i ekonomičnost za male serije. Vjerujte nam da ćemo svaki put isporučiti kvalitetne proizvode.

Tok proizvodnje

Sirovina

Grubo rezanje

Okretanje

Kaljenje i otpuštanje

Glodanje zupčanika

Toplotna obrada

Brušenje zupčanika

Testiranje

Inspekcija

Investirali smo u najnoviju vrhunsku opremu za testiranje, uključujući mjerne mašine Brown & Sharpe, švedsku heksagonalnu koordinatnu mjernu mašinu, njemačku visokopreciznu integrisanu mašinu za hrapavost kontura Mar, njemačku Zeiss koordinatnu mjernu mašinu, njemački Klingberg instrument za mjerenje zupčanika, njemački instrument za mjerenje profila i japanske testere hrapavosti itd. Naši vješti tehničari koriste ovu tehnologiju za obavljanje preciznih inspekcija i garantuju da svaki proizvod koji napusti našu fabriku ispunjava najviše standarde kvaliteta i preciznosti. Posvećeni smo tome da svaki put premašimo vaša očekivanja.