Kineski dobavljači preciznih minijaturnih dvostepenih cilindričnih zupčanika složenih cilindričnih zupčanika

Kratak opis:

● Materijal: 20 CrMnTi / 42 CrMo
● Modul: 1-5 Modul
● Termička obrada: cementacija / nitriranje
● Stepen tačnosti: Din 7-8
● Tvrdoća: 58-62HRC

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Čeoni zupčanik u odnosu na spiralni zupčanik

Čeoni i spiralni zupčanici su uobičajene vrste zupčanika koji se koriste u mehaničkim sistemima, ali imaju različite karakteristike i pogodni su za različite primjene. Evo poređenja ova dva tipa:

Zupčanici s ravnim zubima

Karakteristike:
1. Poravnanje zuba: Zubi su ravni i paralelni s osom zupčanika.
2. Raspodjela opterećenja: Opterećenje se raspoređuje preko jedne kontaktne linije.
3. Efikasnost: Visoka efikasnost zbog minimalnog klizanja između zuba.
4. Buka: Bučno pri velikim brzinama zbog naglog zahvata zuba.
5. Proizvodnja: Lakša i jeftinija za proizvodnju.
6. Aksijalno opterećenje: Ne generira se aksijalno aksijalno opterećenje.

Prednosti cilindričnog zupčanika:
● Jednostavan dizajn i laka proizvodnja.
● Visoka efikasnost zbog malih gubitaka trenja.
● Efikasan za primjene pri malim do umjerenim brzinama.
● Ne stvara se aksijalni potisak, što pojednostavljuje dizajn ležaja.

Nedostaci cilindričnog zupčanika
● Bučan pri velikim brzinama.
● Manja nosivost u poređenju sa spiralnim zupčanicima.
● Naglo opterećenje zuba može dovesti do većeg trošenja.

Spiralni zupčanici

Karakteristike:
1. Poravnanje zuba: Zubi su izrezani pod uglom u odnosu na osu zupčanika, formirajući spiralu.
2. Raspodjela opterećenja: Opterećenje se raspoređuje na više zuba, što omogućava glatkiji i tiši rad.
3. Efikasnost: Nešto niža efikasnost od cilindričnih zupčanika zbog povećanog trenja klizanja.
4. Buka: Tiši rad zbog postepenog zahvatanja zuba.
5. Proizvodnja: Složenija i skuplja za proizvodnju.

6. Aksijalno opterećenje: Generira aksijalno aksijalno opterećenje koje se mora prilagoditi dizajnu ležaja.

Prednosti spiralnog zupčanika:
● Glatkiji i tiši rad, idealan za primjene velike brzine.
● Veća nosivost zbog raspodjele opterećenja na više zuba.
● Bolje spajanje zuba, smanjenje habanja i produženje vijeka trajanja.

Nedostaci spiralnog zupčanika:
● Složenija i skuplja za proizvodnju.
● Generira aksijalni potisak, što zahtijeva robusnije ležajeve.
● Nešto manje efikasan zbog povećanog trenja.

Kontrola kvalitete

Prije slanja naše opreme, provodimo rigorozna testiranja kako bismo osigurali njen kvalitet i pružili sveobuhvatan izvještaj o kvaliteti.
1. Izvještaj o dimenzijama:Potpuni izvještaj o mjerenju i evidenciji za proizvod od 5 komada.
2. Certifikat materijala:Izvještaj o sirovinama i rezultati spektrohemijske analize
3. Izvještaj o termičkoj obradi:rezultati ispitivanja tvrdoće i mikrostrukture
4. Izvještaj o tačnosti:sveobuhvatan izvještaj o tačnosti K-oblikova, uključujući modifikacije profila i provodnika kako bi se odrazio kvalitet vašeg proizvoda.

Proizvodni pogon

Deset vodećih preduzeća u Kini opremljeno je najnaprednijom opremom za proizvodnju, termičku obradu i testiranje, te zapošljava više od 1.200 kvalifikovanih radnika. Pripisuju im 31 revolucionarni izum i 9 patenata, čime su učvrstili svoju poziciju lidera u industriji.

Tok proizvodnje

Inspekcija

Investirali smo u najnoviju vrhunsku opremu za testiranje, uključujući mjerne mašine Brown & Sharpe, švedsku heksagonalnu koordinatnu mjernu mašinu, njemačku visokopreciznu integrisanu mašinu za hrapavost kontura Mar, njemačku Zeiss koordinatnu mjernu mašinu, njemački Klingberg instrument za mjerenje zupčanika, njemački instrument za mjerenje profila i japanske testere hrapavosti itd. Naši vješti tehničari koriste ovu tehnologiju za obavljanje preciznih inspekcija i garantuju da svaki proizvod koji napusti našu fabriku ispunjava najviše standarde kvaliteta i preciznosti. Posvećeni smo tome da svaki put premašimo vaša očekivanja.