Arezač za zupčanikeje specijalizirani alat za rezanje koji se koristi uzupčanici—proces obrade koji proizvodi cilindrične, spiralne i pužne zupčanike. Rezač (ili "ploča za rezanje") ima spiralne rezne zube koji progresivno generiraju profil zupčanika putem sinhroniziranog rotacijskog kretanja s obratkom.
1. Vrste rezača za ozubljenje
Dizajnirano
Tip | Opis | Aplikacije |
Ploča za kuhanje s ravnim zubima | Zubi paralelni s osom; najjednostavniji oblik. | Čeoni zupčanici niske preciznosti. |
Spiralna zubna ploča za rezanje | Zubi pod uglom (kao kod puža); bolje odvođenje strugotine. | Spiralni i visokoprecizni zupčanici. |
Zakošena ploča za kuhanje | Uključuje zakošenja za uklanjanje neravnina sa ivica zupčanika tokom rezanja. | Automobilska i masovna proizvodnja. |
Izrezana ploča za kuhanje | Duboki zarezi između zuba za bolje uklanjanje strugotine kod teških rezova. | Veliki modularni zupčanici (npr. rudarstvo). |
Po materijalu
HSS (brzobrzinski čelik) ploče za kuhanje– Ekonomičan, koristi se za meke materijale (aluminij, mesing).
Karbidne ploče za kuhanje– Tvrđi, dužeg vijeka trajanja, koristi se za kaljene čelike i proizvodnju velikih količina.
Obložene ploče za kuhanje (TiN, TiAlN)– Smanjite trenje, produžite vijek trajanja alata u tvrdim materijalima.
2. Ključni parametri zupčaste glodalice
Modul (M) / Dijametralni razmak (DP)– Definiše veličinu zuba.
Broj pokretanja– Jednostruko pokretanje (uobičajeno) u odnosu na višestruko pokretanje (brže rezanje).
Ugao pritiska (α)– Tipično20°(uobičajeno) ili14,5°(stariji sistemi).
Vanjski promjer– Utiče na krutost i brzinu rezanja.
Ugao vođenja– Odgovara uglu zavojnice za spiralne zupčanike.
3. Kako funkcioniše ozubljivanje?
Rotacija obratka i ploče za kuhanje– Ploča za rezanje i prazan komad zupčanika okreću se sinhronizovano.
Aksijalni pomak– Ploča za rezanje se aksijalno pomiče preko praznog dijela zupčanika kako bi progresivno rezala zube.
Generisanje pokreta– Spiralni zubi ploče za rezanje stvaraju pravilan evolventni profil.
Prednosti rezanja reznim glodalicom
✔ Visoke stope proizvodnje (u poređenju sa oblikovanjem ili glodanjem).
✔ Odlično zacilindrični, spiralni i pužni zupčanici.
✔ Bolja površinska obrada nego provlačenjem.
4. Primjena zupčastih glodala
Industrija | Primjer upotrebe |
Automobilska industrija | Mjenjači, diferencijali. |
Zrakoplovstvo | Zupčanici motora i aktuatora. |
Industrijski | Zupčaste pumpe, reduktori, teška mehanizacija. |
Robotika | Precizni zupčanici za kontrolu kretanja. |
5. Savjeti za odabir i održavanje
Odaberite pravu vrstu ploče za kuhanje(HSS za meke materijale, karbid za kaljeni čelik).
Optimizirajte brzinu rezanja i brzinu posmaka(zavisi od materijala i modula).
Koristite rashladnu tekućinuza produženje vijeka trajanja alata (posebno za karbidne rezne ploče).
Pregledajte ima li istrošenosti(oštećeni zubi, istrošenost bočnih strana) kako bi se izbjegao loš kvalitet zupčanika.
6. Vodeći proizvođači ploča za kuhanje sa zupčanicima
Gleason(Precizne glodalice za spiralne konusne i cilindrične zupčanike)
LMT alati(Visokoučinkovite HSS i karbidne ploče za rezanje)
Zvijezda SU(Ploče za kuhanje po narudžbi za specijalizirane primjene)
Nachi-Fujikoshi(Japan, visokokvalitetne ploče za kuhanje s premazom)

Vrijeme objave: 15. avg. 2025.