Carburiating vs nitriding

Karburizacija i nitridici su i važni procesi površinskog stranstva u metalurgiji, sa sljedećim razlikama:
Principi procesa

•Karburizacija: To uključuje grijanje čelika sa niskim ugljičnim ili niskim ugljičnim legurom u medijumu bogato ugljikovima na određenoj temperaturi. Izvor ugljika se raspada za proizvodnju aktivnih atoma ugljika, koje se apsorbiraju čeličnom površinom i difuzne prema unutra, povećavajući sadržaj ugljika čelične površine.
•Nitrizam: To je proces dopuštanja aktivnim atomima dušika da prodre u površinu čelika na određenoj temperaturi, formirajući nitrovni sloj. Atomi azota reagiraju s legiranim elementima u čeliku kako bi stvorili nitride s velikom tvrdoćom i dobrom otpornošću na habanje.
Temperatura i vrijeme procesa

•Karburizacija: Temperatura je uglavnom između 850 ° C i 950 ° C. Proces traje relativno dugo, obično nekoliko do desetaka sati, ovisno o potrebnoj dubini karburiziranog sloja.
•Nitrizam: Temperatura je relativno mala, obično između 500 ° C i 600 ° C. Vrijeme je i dugačko, ali kraće od raščlanjenja, obično desetine do stotine sati.
Svojstva prodoranog sloja

•Otpornost na tvrdoću i habanje

•Karburizacija: Površina tvrdoće čelika može dostići 58-64 HRC-a nakon karburizacije, pokazujući visoku tvrdoću i otpornost na habanje.
•Nitrizam.
•Snaga umora

•Karburizacija: Može poboljšati snagu umor čelika, posebno u savijanje i torzijnom umoru.
•Nitrizam: Može poboljšati i čvrstoću umora čelika, ali efekat je relativno slabiji od karburizacije.
•Otpornost na koroziju

•Karburizacija: Otpornost na koroziju nakon karburizacije je relativno loš.
•Nitrizam: Na čeličnoj površini se formira gusti nitrovni sloj nakon nitriženja, koji pruža bolju otpornost na koroziju.
Primjenjivi materijali

•Karburizacija: Pogodan je za nisko-ugljični čelik i leguru niskog ugljenika, a često se koristi u proizvodnji zupčanika, osovina i drugih dijelova koji nose velike opterećenja i trenje.
•Nitrizam: Pogodan je za čelike koji sadrže legirane elemente poput aluminija, hroma i molibdena. Često se koristi za proizvodnju visokih preciznosti i dijelova otpornih na habanje, poput kalupa i mjernih alata.
Karakteristike procesa

•Karburizacija

•Prednosti: Može dobiti relativno duboki karburistički sloj, poboljšavajući nosivost dijelova. Proces je relativno jednostavan, a trošak nizak.
• Nedostaci: Temperatura karburizacije je velika, što može lako uzrokovati deo deformacije. Nakon karburizacije potreban je toplinski tretman poput gašenja, povećavajući složenost procesa.
•Nitrizam

•: temperatura nitriranja je mala, što rezultira manje deformacijom. Može postići visoku tvrdoću, dobru otpornost na habanje i otpornost na koroziju. Nema potrebe za gašenjem nakon nitriranja, pojednostavljivanjem procesa.
•Nedostaci: Nitrični sloj je tanak, s relativno malim nosivosti nosivosti. Vrijeme nitriranja je dugačak i trošak je visok.